From Trash to Treasure

La base de nuestro RE:NYNET® son redes de pesca desechadas. Obtenemos el material de Vietnam a través de nuestro socio en Taiwán, que cuenta con una amplia experiencia en el procesamiento de redes de pesca en desuso. Este ofrece a las empresas pesqueras una opción de eliminación gratuita recogiendo las redes que ya no se pueden utilizar.

En nuestro socio de reciclaje en Taiwán, las redes se limpian, clasifican y trituran. A continuación, tiene lugar el reciclaje químico: el nylon se descompone en sus componentes moleculares básicos y, a partir de ellos, se vuelve a formar nuevo nylon. A diferencia del reciclaje mecánico, el plástico no solo se funde, sino que se recompone: el granulado resultante alcanza las propiedades del nylon de nueva fabricación. A partir de él hilamos el hilo para nuestros tejidos RE:NYNET®.

Certificados del proveedor: OBP, GRS

A partir del hilo hilado, nuestro fabricante de tejidos elabora en primer lugar una tela de nailon 70D ligera y duradera.

Acabado y recubrimiento: 
A continuación, el tejido en bruto recibe su color y se le aplica en la cara exterior una fina capa de PU repelente al agua.

Responsabilidad y medioambiente: 
Nuestro proveedor de tejidos trabaja según un estándar de producción y de productos químicos auditado de forma independiente. Su particularidad: no se examina únicamente el tejido terminado, sino cada sustancia química antes de su uso. Aquellas que no cumplen los criterios ni siquiera entran en la producción. Además, el estándar establece valores límite para las aguas residuales y las emisiones al aire, y exige auditorías periódicas in situ sobre seguridad laboral y uso de recursos.

Certificados del proveedor: OBP, GRS

En la región de Ciudad Ho Chi Minh, en Vietnam, nuestro socio de producción se encarga del corte preciso y la confección final. Aquí es donde nuestro material RE:NYNET® despliega todo su potencial: lo utilizamos específicamente para productos que deben ser especialmente suaves, ligeros y, al mismo tiempo, duraderos.

Para todos los demás componentes –desde el forro interior hasta las hebillas y las cremalleras–, recurrimos a proveedores especializados y utilizamos materiales reciclados siempre que sea posible. Qué componentes están hechos de materiales reciclados varía según el modelo y depende de lo que nuestros proveedores puedan ofrecer para cada pieza. En cualquier caso, solo seleccionamos materiales que cumplan con nuestros altos estándares de calidad. 

Certificados de proveedores: OBP, GRS

Una vez finalizada la producción, nuestros productos parten en barco portacontenedores hacia Alemania. Su destino es nuestro almacén central en la región Rin-Meno. Desde este centro neurálgico gestionamos toda la logística: aquí se almacenan los artículos, se preparan cuidadosamente para cada pedido y, finalmente, se envían a nuestros clientes.

Se recoge allí donde se generan los residuos: en los pueblos y hogares de las regiones costeras de Java, donde no existe una gestión regulada de residuos. A esto se suma el plástico de las playas, ríos, manglares y el mar, entre otros, de pescadores y pescadoras que lo traen de vuelta a tierra en sus redes. Nuestra fundación asociada GOT BAG Indonesia remunera todo tipo de plástico, no solo el PET fácilmente reciclable.

Más información sobre el programa de limpieza

A continuación, las valiosas partes de PET se separan con precisión de otros plásticos para garantizar una alta calidad constante del material. Solo las fracciones de PET adecuadas pasan al procesamiento posterior – esto garantiza la pureza y estabilidad necesarias para la posterior fabricación de hilo.
Siempre que sea posible, destinamos todos los demás tipos de plástico reciclables mecánicamente a soluciones de reciclaje adecuadas. Los plásticos no reciclables se destinan a la valorización térmica.

Las botellas de PET recogidas y pretratadas continúan su viaje hacia nuestro socio de reciclaje. Aquí, el material pasa por un preciso proceso de refinamiento: se tritura, se lava a fondo, se seca, se funde y se filtra antes de que tenga lugar la extrusión para obtener pellets de rPET de alta calidad. Además de las botellas del programa de limpieza de GOT BAG Indonesia, a través de nuestro socio de reciclaje obtenemos PET adicional que, al igual que nuestro propio plástico, está certificado oficialmente como Ocean Bound Plastic.


Certificados de proveedores: OBP, GRS

Los pellets de rPET se funden y a continuación se moldean a través de hileras en finas fibras de poliéster. Estas fibras se hilan, creando un hilo uniforme y resistente que constituye la base ideal para nuestros tejidos RE:PET®.

Certificados de proveedores: OBP, GRS

Nuestro fabricante de tejidos procesa el hilo para obtener tejidos cuya estructura y grosor de material se adaptan exactamente al producto final – como mochilas o bolsos –. Directamente después de tejerse, el tejido se tiñe. Nuestro proveedor de tejidos trabaja según un estándar de productos químicos y de producción auditado de forma independiente. Su particularidad: no se comprueba solo el tejido terminado, sino cada producto químico utilizado ya antes de su uso. Las sustancias que no cumplen los criterios ni siquiera entran en la producción. El estándar establece además límites para aguas residuales y emisiones al aire y exige auditorías periódicas in situ sobre seguridad laboral y uso de recursos. Por último, el tejido recibe un revestimiento de PU repelente al agua. Para nuestros modelos ROLLTOP 2.0, aplicamos además una fina capa protectora de TPU.


Certificados del proveedor: GRS, OBP

En Vietnam e Indonesia, los tejidos RE:PET® toman forma y se confeccionan en nuestras mochilas y bolsos.

Una característica especial: las costuras de nuestros modelos ROLLTOP 2.0 se sueldan con máquinas especiales en lugar de coserse. De este modo, no penetra agua por las costuras – el contenido permanece protegido incluso con lluvia intensa.

Certificados de proveedores: GRS, OBP

Tras su exitosa fabricación, los productos emprenden su viaje en barco portacontenedores hacia Alemania. En nuestro almacén central, almacenamos y preparamos cuidadosamente los artículos hasta que finalmente emprenden el camino directo hacia nuestros clientes.

Si ya has estado en regiones como el sudeste asiático, probablemente sepas que el agua potable suele proceder de dispensadores de agua con recipientes reutilizables. A pesar de ser reutilizables, estos recipientes acaban llegando al final de su ciclo de vida. Por eso, estos y otros productos usados de policarbonato (PC) se recogen como base para nuestro RE:PC®.

Primero se retiran los plásticos extraños y las etiquetas de las botellas. Después, se trituran en grandes molinos en trozos pequeños, los llamados flakes, y se limpian.

Certificados de proveedores: GRS

El material se funde, se filtra y se procesa. A continuación, la masa de plástico se extruye y se procesa en pequeños pellets (gránulos). Así se obtiene policarbonato reciclado con propiedades de material constantes en todos los lotes.

Certificados del proveedor: GRS

El granulado se procesa mediante una extrusora en láminas de plástico de hasta 3 capas (exterior, núcleo, interior) y se corta en placas. A continuación, las placas se calientan y se moldean al vacío sobre los moldes de las maletas.

Certificados del proveedor: GRS

Las carcasas de plástico moldeadas se unen con otros componentes como bisagras, ruedas u otras piezas.

Certificados del proveedor: GRS

A partir de los residuos se crean así productos ligeros y resistentes, como monturas para gafas de sol o material para maletas.

Los productos terminados se transportan en barco a Alemania y se almacenan en nuestro almacén hasta que se envían a nuestros clientes.